烧毛机设计合理、结构简单、自动化程度高，自上市以来得到广大用户的信赖和好评。烧毛的火焰温度通常在900-1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃，都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因捻回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。下面中彩机械为大家总结了2种典型的烧毛机设备流程：
1、棉织物烧毛（平幅进布--电动吸边器--六辊刷毛箱--主动扩幅装置--四火口烧毛单元--平洗槽--二辊轧车--平幅落布）
2、化纤及其混纺织物烧毛（平幅进布--电动吸边器--六辊刷毛箱--主动扩幅装置--四火口烧毛单元--五辊蒸汽灭火箱--三支φ570冷水辊--平幅落布）
为了使烧毛机更好的服务于用户，从改善方向上应考虑，增加布面张力，改善刷毛效果，布面张力越大，布面与刷毛辊之间接触越充分，刷毛效果越好，只要刷毛效果好，烧毛效果也就会越好，烧毛火口火力就可以调整得小，从而减少天燃气用量。
其次，增加刷毛箱刷毛磨毛能力，目前设备厂家已经开发出八辊刷毛箱，前四个辊子安装砂皮，实现打粒头轻磨毛作用，后四个辊子安装刷毛辊，实现刷毛功能。这样刷毛效果会更好，从而实现烧毛火口火力进一步调整小目的，减少烧毛天燃气用量。
在烧毛机火口火焰调整方面，要求火焰是蓝色（蓝色火焰温度高，烧毛效果好，天然气用量少），并且要求火焰均匀，无火焰断裂现象。要达到蓝色火焰效果就要精准调整天燃气与压缩空气混合比例，同时还要关注压缩空气压力，关注天燃气供气压力，还要做到定期对烧毛机火口定期清扫，防止堵塞。如果调整不好就会出现火焰是黄色，火焰温度不足，不仅烧毛效果不好，还会出现天燃气浪费，造成烧毛成本高。
火口与喷出的火焰与导辊布面之间的包角大小调整，如果包角大了，也会造成天燃气浪费，我们应该做到在保证烧毛效果的同时，包角调整得越小越好，这样天燃气用量才会最少。火嘴离导辊位置，火嘴与导辊位置调整越近越好。
除了以上关注的内容外，还要关注冷却水温度，冷却水流量，滚子转速（线速），来料特性（T/C，经纱密度），做好综合调整。通过以上关键点管理，烧毛机工序烧毛万米用气量，根据布厚薄，组织不同，可以控制在25-30方/万米。
以上是对2种典型的烧毛机设备流程的介绍，烧毛就是将原布平幅迅速通过烧毛的火焰或擦过赤热的金属表面，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松很快升温燃烧。利用布身与绒毛升温速率不同的原理，既能达到只烧绒毛又不损伤织物的目的。
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